煤礦機械液壓支架立桿樣管,材料為27SiMn,熔覆層材質為奧氏體不銹鋼板,激光堆焊技術具備優(yōu)良的耐磨損耐蝕性能,廣泛運用于煤礦機械液壓支架立桿表面修補。對熔覆制冷以后的樣管表面上色探傷檢測,未發(fā)覺裂痕問題的造成。
熔覆形變測量部位平面圖,熔覆前將工件上卡進車床卡盤,模具配件公司根據內徑百分表調節(jié)工件圓跳動,將尾端模具頂針頂緊,各自在工件夾緊端、正中間一部分及模具頂針端精 確測量熔覆前圓跳動,此外順著工件母線槽方位在四個間距90度部位各自精 確測量熔覆前工件的平行度。熔覆結束待工件制冷后,各自精 確測量圓跳動及平行度,獲得表2.2及表2.3中熔覆對比圖數據信息,能夠見到工件熔覆前后左右圓跳動較大0.2mm,平行度較大0.15mm。
將熔覆層沿垂直平分激光器掃描儀方位割開,檢驗熔覆層內部成形品質,下面的圖各自為金相顯微鏡在500倍及1000倍攝像鏡頭下攝影的金相分析相片,能夠見到熔覆層與材料融合持續(xù)高密度,末見出氣孔、未熔、合缺點,耐磨堆焊技術鍍層機構為鍍層的顯微鏡機構為δ-Fe+奧氏體的混和機構。
選用維氏硬度計檢驗熔覆層橫截面沿板厚方位顯微鏡硬度遍布發(fā)展趨勢,試驗載入力為200gf,載入時間10s,測點標準部位為熔覆層與材料融合頁面,各自向板材方位及熔覆層方位每過100um間距測一個點硬度值,獲得下列中顯微鏡硬度值,圖5為硬度數據圖,能夠見到,快速熔覆鍍層大大提高了原材料表面硬度,熱危害去硬度相對應提升。