現(xiàn)階段高速熔覆的粉末狀使用率約在70％上下，比常規(guī)激光 熔覆稍低，工程機(jī)械激光淬火品牌還需進(jìn)一步根據(jù)技術(shù)提升。高速激光 熔覆往往得到普遍高度重視，關(guān)鍵因素取決于：工程機(jī)械激光堆焊品牌和常規(guī)激光 熔覆對(duì)比，高速激光 熔覆具備生產(chǎn)加工高效率，工程機(jī)械耐磨堆焊品牌加工精度高、事后生產(chǎn)成本低，對(duì)產(chǎn)品的熱輸出量不大，可降低產(chǎn)品工件形變這些優(yōu)點(diǎn)。

    銅、鋁表層加強(qiáng)一直是領(lǐng)域急切要求，但加工工藝難度系數(shù)大。現(xiàn)階段在非冶金工業(yè)融合狀況下可采取噴漆與電鍍路線；冶金工業(yè)融合狀況下現(xiàn)階段常規(guī)激光 熔覆可選用YAG激光 熔覆路線，但YAG加工工藝路線存有工作效率不高；其他二氧化碳、半導(dǎo)體材料、半導(dǎo)體材料光纖線藕合等常規(guī)激光 熔覆路線一部分院校、公司干了很多科學(xué)研究，但最后結(jié)果均不理想化，關(guān)鍵因素是因?yàn)椋恒~、鋁無法熔覆的根本原因取決于傳熱快，基體不容易產(chǎn)生熔池。

    高速激光 熔覆的功率是常規(guī)激光 熔覆的5－10倍，且一部分光立即效果于基體，能夠在銅、鋁基體上產(chǎn)生熔池，這也是高速激光 熔覆能夠完成銅、鋁上熔覆的最關(guān)鍵緣故。