激光淬火的基本特性

激光淬火的主要特點(diǎn)是選用較高能激光束做為較高能熱原，歷經(jīng)激光產(chǎn)生器造成激光和外激光光路傳送和聚焦點(diǎn)，產(chǎn)生比能量很高的光線，完成金屬材料板材表面的調(diào)質(zhì)處理工藝，其工藝性好于基本火苗表面淬火、中高頻率表面淬火等方式。

主要表現(xiàn)在因?yàn)榧す馐邆鋭?dòng)能非常容易操縱，歷經(jīng)整形美容的激光束具備比能量高、專一性好等特性。

激光淬火工藝基礎(chǔ)特性包括：

硬度高，即激光淬火硬度高過基本淬火硬度，比基本淬火工藝硬度高5-20%

硬底化深層可控性，硬底化層合理薄厚可控性為0.2-1.0，一條硬底化帶總寬1.5-60mm,好幾條鋼筋搭接解決，可完成大規(guī)模激光調(diào)質(zhì)處理

熱危害區(qū)小，寧波激光淬火廠家形變小，硬底化層與板材相接處產(chǎn)生激光束對(duì)產(chǎn)品工件的熱危害區(qū)，其范疇不大，約0.3-1.b250m

激光調(diào)質(zhì)處理工作中間距很大，即生產(chǎn)加工頭間距產(chǎn)品工件表面的間距為100-300mm，工藝執(zhí)行便捷，可開展部分淬火工藝執(zhí)行，工藝執(zhí)行靈便、可操控性強(qiáng)。

激光淬火是原材料表面加強(qiáng)的關(guān)鍵方式之一，對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料開展激光淬火解決時(shí)，寧波激光淬火廠家因?yàn)榧す鈱?duì)原材料表面的迅速加溫和制冷功效，可在其表面得到高碳鋼成分的孿晶奧氏體、上位錯(cuò)相對(duì)密度的馬氏體、索氏體和硬質(zhì)的滲碳體等具備優(yōu)良耐磨性和耐蝕性能的機(jī)構(gòu)，進(jìn)而大幅度提高原材料的表面特性。目前的一些科研成果已表明了激光改變淬火時(shí)輸出功率和掃描儀速率的轉(zhuǎn)變對(duì)硬底化層深層、硬度的危害規(guī)律性，但熔凝淬火工藝影響因素的科學(xué)研究還較少。熔凝淬火后表面會(huì)出現(xiàn)一定形變，但因?yàn)樗艿玫捷^深的淬硬層，其應(yīng)用前景也較為大。選用42CrMo鋼開展了激光熔凝淬火實(shí)驗(yàn)，從激光輸出功率和掃描儀速率剖析了淬火后機(jī)構(gòu)和特性的影響因素。

中國(guó)兵器科學(xué)院的專業(yè)技術(shù)人員選用YLS-3000型光纖線激光器對(duì)42CrMo鋼開展表面熔凝淬火解決;淬火后在試件中間用線切割機(jī)沿垂直平分掃描儀方位提取試件開展檢驗(yàn);淬硬層顯微鏡機(jī)構(gòu)在ZEISSImager.A2m體視顯微鏡和神鋼S-3400透射電鏡上開展觀查;硬度在國(guó)內(nèi)小負(fù)載維氏硬度計(jì)上準(zhǔn)確測(cè)量，淬硬層深層選用維氏硬度法相互配合金相分析照片明確。

實(shí)驗(yàn)用鋼為42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，將其生產(chǎn)加工成20毫米×20毫米×11mm試件;試件基材硬度為310HV，原材料表面表面粗糙度為3.0，淬火前要甲苯清理試件，寧波激光淬火廠家試件鋁合金成份的摩爾質(zhì)量為：0.54C，1.32Cr，0.39Mo,0.45Si,0.78Mn，F(xiàn)e容量。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：

激光熔凝淬火淬硬層深層隨激光輸出功率的擴(kuò)大和掃描儀速率的減少而擴(kuò)大，隨激光輸出功率的減少和掃描儀速率的提升而減少，在其中激光輸出功率對(duì)淬硬層深層的危害很大。