雖然大家都熟悉激光淬火，但實際上激光淬火是利用激光將材料表面加熱到轉(zhuǎn)變點以上，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。工程機械激光堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家那么擁有什么樣的品質(zhì)的優(yōu)勢和技術(shù)的特質(zhì)呢？以下小編整理了與大家有關(guān)的知識：1、質(zhì)量優(yōu)勢激光淬火功率密度高、冷卻速度快、不需要水或油等冷卻介質(zhì)、清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火硬涂層均勻，硬度高（一般感應(yīng)淬火1―3HRC），工件變形小，激光堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家不需要控制加熱層的深度和加熱軌跡,容易自動化,不需要像感應(yīng)淬火那樣設(shè)計與不同零件尺寸相應(yīng)的感應(yīng)線圈。大型部件的加工也不需要受到滲碳淬火等的化學(xué)熱處理時的爐尺寸的限制，因此在很多的工業(yè)領(lǐng)域，已經(jīng)取代了感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。

部件的變形極小,而且能夠通過熱處理技術(shù)控制變形,在工件處理后不需要修理,可以作為部件的精加工的最后工序。其次，通遼激光堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家可以對形狀復(fù)雜的部件，例如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁部件等進行處理或局部處理，根據(jù)需要可以在相同部件的不同部位進行不同的處理。高頻淬火由于傳感器的限制對形狀復(fù)雜的零件表面淬火困難,加熱區(qū)域不易控制,薄壁零部件淬火可克服易裂的問題;大型部件的加工也不需要受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時的爐腹尺寸的限制，工程機械激光堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家第3個由于通用性高、激光焦點深度大，因此在淬火時部件的尺寸、對大小和表面沒有嚴(yán)格的限制。目前高頻淬火必須對各種零件制作合適的傳感器。

電光轉(zhuǎn)換效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，方便現(xiàn)場應(yīng)用。缺點是光束質(zhì)量一般，發(fā)散度比較高。中國的激光焊接是世界先進水平，工程機械激光堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家具有激光成形使用超過12平方米的復(fù)雜鈦合金部件的技術(shù)和能力，而且投入了大量國產(chǎn)航空科學(xué)研究項目的原型和產(chǎn)品制造，2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎的布魯克獎，中國激光焊接水平得到了世界肯定。目前，激光焊接機技術(shù)已經(jīng)廣泛發(fā)展到汽車、輪船、飛機、高速鐵路等高精煉領(lǐng)域，為人們生活質(zhì)量帶來了重大的提高，通遼激光堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家進而進入了家電行業(yè)的精工時代。特別是大眾汽車創(chuàng)造的42米無縫焊接技術(shù)，大大提高了車體的整體穩(wěn)定性和穩(wěn)定性，家電音頭企業(yè)高新區(qū)首次采用激光無縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣機，通過該家電技術(shù)，使人民群眾更加重視科技，先進的激光技術(shù)可以給人民生活帶來巨大的變化。

激光淬火的特點和設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域是目前正在進行激光凝聚處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火成功地在冶金業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)對易損品進行表面強化，工程機械激光堆焊特別是提高了軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、切刀等易損傷零件的使用壽命，效果顯著，取得了較大的經(jīng)濟效益和社會效果。近年來在模具、齒輪等零件表面強化方面也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。激光堆焊設(shè)備生產(chǎn)廠家激光淬火特征質(zhì)量優(yōu)勢技術(shù)特質(zhì)適用材料的實際應(yīng)用1.淬火件不變形的激光淬火熱循環(huán)過程快的中碳鋼大型軸類2幾乎不破壞表面粗糙度的防氧化保護薄涂層模具鋼各種模具3.激光淬火不開裂正確定量的數(shù)控淬火冷制模具鋼模具、刃具4。對于局部，溝、溝、槽淬火位置正確的NC淬火中的碳合金鋼擋板5。激光淬火清潔、高效、不需要水和油等冷卻介質(zhì)的鑄鐵材料發(fā)動機缸6。

通過基材內(nèi)部的熱傳導(dǎo)冷卻使熔融層表面驟冷凝固而使其結(jié)晶化。得到的熔融驟冷組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔融凝固層、工程機械激光堆焊相變硬化層、熱影響的激光燒結(jié)層比激光淬火層的固化深度深，硬度高，這種具有高耐磨性的技術(shù)的缺點在于工件表面的粗糙度在一定程度上被破壞，并且隨后的機械加工通常會降低激光熔化處理之后的部件表面的粗糙度。為了減少后續(xù)加工量,華中科技大學(xué)配方專門的激光熔融淬火涂料,能大幅度降低凝固層表的表面粗糙度?，F(xiàn)在是進行激光熔融處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥，通遼激光堆焊導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的火層。選項卡頁面中，選擇背景應(yīng)用材料的激光淬火，已經(jīng)成功地強化了冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中脆弱部件的表面，特別是軋輥、絲杠、齒輪、提高切削刃等易損部件的使用壽命。