4。輪齒激光淬火技術(shù)應(yīng)用于中國從20世紀(jì)80年代開始進(jìn)行齒輪激光淬火的研究，同時(shí)開發(fā)出多種激光淬火設(shè)備，機(jī)械零件代替電鍍通過多年的發(fā)展和成功的實(shí)踐，克服了。傳統(tǒng)熱處理的一些缺點(diǎn)是，達(dá)到齒輪成本和表面高性能、微應(yīng)變的最佳組合，目前是實(shí)用且非常發(fā)展前景色的新表面強(qiáng)化技術(shù)。(1)齒輪激光裝置橫流CO2激光器1臺,代替電鍍技術(shù)專用集冷水單元1組,數(shù)控正機(jī)床1臺,光路系統(tǒng)1套。圖10是齒輪激光淬火。齒輪的激光淬火技術(shù)的應(yīng)用例。例齒輪，材料為30CrMnTi鋼，齒面激光淬火后的要求：齒

由于對大型零件的加工也不需要進(jìn)行滲碳淬火等的化學(xué)熱處理時(shí)的火爐尺寸的限制，所以在很多的工業(yè)領(lǐng)域中，代替淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)的工廠，安陽代替電鍍技術(shù)特別是。由于激光淬火前后的工件的變形幾乎可以忽略，所以特別適合于高精度的部件表面是重要的。2。技術(shù)特性的激光硬化層的深度，根據(jù)零件的成分、大小和形狀以及激光加工的參數(shù)，一般為0.3～2.0mm，對大齒輪的齒面、大型軸系零件的軸頸進(jìn)行淬火，機(jī)械零件代替電鍍激光熔融驟冷技術(shù),其表面粗糙度幾乎沒有變化,不需要后續(xù)的機(jī)械加工,能夠滿足實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)條件激光熔融驟冷技術(shù),使用激光束將基材表面加熱到熔融溫度以上

電光轉(zhuǎn)換效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，方便現(xiàn)場應(yīng)用。缺點(diǎn)是光束質(zhì)量一般，發(fā)散度比較高。中國的激光焊接是世界先進(jìn)水平，機(jī)械零件代替電鍍技術(shù)具有激光成形使用超過12平方米的復(fù)雜鈦合金部件的技術(shù)和能力，而且投入了大量國產(chǎn)航空科學(xué)研究項(xiàng)目的原型和產(chǎn)品制造，2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎(jiǎng)的布魯克獎(jiǎng)，中國激光焊接水平得到了世界肯定。目前，激光焊接機(jī)技術(shù)已經(jīng)廣泛發(fā)展到汽車、輪船、飛機(jī)、高速鐵路等高精煉領(lǐng)域，為人們生活質(zhì)量帶來了重大的提高，安陽代替電鍍技術(shù)進(jìn)而進(jìn)入了家電行業(yè)的精工時(shí)代。特別是大眾汽車創(chuàng)造的42米無縫焊接技術(shù)，大大提高了車體的整體穩(wěn)定性和穩(wěn)定性，家電音頭企業(yè)高新區(qū)首次采用激光無縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣機(jī)，通過該家電技術(shù)，使人民群眾更加重視科技，先進(jìn)的激光技術(shù)可以給人民生活帶來巨大的變化。

然后用微型計(jì)算機(jī)控制淬火機(jī)床(工作臺)，配備靈活通用的工裝治具，固定淬火工件進(jìn)行平行移動(dòng)，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或合成運(yùn)動(dòng)。(3)激光淬火后主軸及試樣檢查淬火層深度0.5-1.2 mm；表面淬火硬度60？66HRC；機(jī)械零件代替電鍍組織為最外層超細(xì)馬氏體為少量殘留奧氏體，過渡層馬氏體鐵素體滲碳體，內(nèi)層為原始組織。2.在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用鋼導(dǎo)軌的激光淬火技術(shù)(1)鍛造預(yù)熱處理導(dǎo)軌后，進(jìn)行常規(guī)正火和調(diào)質(zhì)處理；細(xì)化晶粒，改善組織結(jié)構(gòu)，機(jī)械零件代替電鍍技術(shù)降低內(nèi)應(yīng)力，并為后續(xù)激光淬火做好組織準(zhǔn)備。(2)激光淬火設(shè)備及工藝參數(shù)采用國產(chǎn)31.5kW二氧化碳激光器及激光加工機(jī)床，激光輸出P=900W，斑點(diǎn)直徑4 mm，離焦量d=240 mm；掃描速度v=10m/s。

在小孔中開裂,磁軛和環(huán)的滲碳淬火變形大,產(chǎn)生斷齒,兩者的嚙合不良、傳遞轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生滑動(dòng)等不足。陷阱。安陽代替電鍍實(shí)施例1電磁離合器連接(參照圖7)，材料為45鋼，技術(shù)要求：硬度≥55HRC，淬火層深度≥0.3mm，爪部直徑應(yīng)變≤0.1mm，固化面積≥80％。(1)對全部工藝流程進(jìn)行機(jī)械加工后，機(jī)械零件代替電鍍用數(shù)控激光熱處理機(jī)自動(dòng)進(jìn)行6個(gè)爪的12個(gè)側(cè)面激光的掃描驟冷。(2)激光淬火工藝激光輸出P=1000W,透鏡焦距f=350mm,散焦量d=59mm,掃描速度v=1000mm/min,節(jié)拍時(shí)間t=45秒/單位。（3）檢查結(jié)果硬度57？60HRC，硬化層深度0．3？框中，選擇“CSV文本6mm，直徑變形≤±0。03mm，爪側(cè)面100％淬火